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說到數控等離子切割機,它的出現提高了工業生產切割的效率與質量,而一些基本參數的設置對切割質量、切割速度和效率有很大的影響。想要正確使用數控等離子切割機進行高質量的快速切割,一定要對切割工藝參數進行深刻地理解和掌握。
它是非常重要的切割工藝參數,直接決定了切割的厚度和速度,即切割能力。切割電流越大,提高切割能力,增加切割速度,增加了切割口的寬度,增快了割嘴的損傷速度,增加成本。所以在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流。
切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定,由于材料的厚薄度,材質不同,熔點高低,熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素,切割速度也相應的變化。速度的高低直接了影響切割質量,越高和越低都不好。
一般認為電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓。當電流一定時,電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時,減小射流的直徑并加大氣體的流速,往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。
指噴嘴端面與切割表面的距離,它構成了整個弧長的一部分。由于數控等離子切割機弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源,噴嘴高度增加后,電流變化很小,但會使弧長增加并導致電弧電壓變大,從而使電弧功率提高;但同時也會使暴露在環境中的弧長增長,弧柱損失的能增多。
為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧,切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度并加強了冷卻效果,這樣可以使得噴嘴斷面內通過的電流增加,即電弧的功率密度變大。
以上幾個參數對于數控等離子切割機能否正常工作非常重要,是我們在操作數控等離子切割機之前要熟悉的,希望以上內容能對大家有所幫助。
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